Машина для испытания пружин МИП-0,1 5053
С помощью такой машины проводятся статические испытания пружин (винтовых цилиндрических) на сжатие и растяжение и плоских пружин на двухопорный и консольный изгиб, а также для их разбраковки.
Производство и реализация оборудования для физико-механических испытаний материалов
ТР-5018 ПАC
ВИС-4030 CNC Girmax
GP DLC 10 кН
ТМЛ 2124
ТМК-2 750А
ВИС-3020Н Girmax
FU DLC 100 кН
ТВМ-5215 А
Гири Girmax F2
FU DLC 50 кН
ВИС-3020 CNC Girmax
ТБ 5015
Гири Girmax E2
КС-70М
ВИС-2010D Girmax
ВИС-4030D Girmax
Гири Girmax F1
ТВ-5214-01C
УТ-5021 М-01С
ТЭП 50-300 кН
ТР 5008А
ВИС-2010 Girmax
Tochline ЭТ-4670
ТВМ-5215 АС
ТРМ-П Tochline
ТРC-5019 МС
ТПУ 1800
ТБ 5015-01
УТ 5011А
ТМК-300 А
ТБ 5005А
ТВ 5214А-50
BP DLC 0,2 кН
ТРМ-О Tochline
ВИС-5040Е
Выберите Город:
Москва
Механические пружины изготавливают из специальных высокоуглеродистых пружинных сталей, легированных марганцем, кремнием, ванадием. Независимо от условий эксплуатации пружины должны отвечать определённым характеристикам:
Однако главной характеристикой, которой должны обладать пружины, является сопротивление материала малым пластическим деформациям как в условиях действия кратковременных нагрузок (проверка предела упругости), так и при длительных нагрузках на материал. В большинстве случаев существует определённая корреляция между пределом прочности и сопротивлением малым пластическим деформациям.
Прежде всего, испытания пружин проводятся для проверки их качества. Такой тест вносит уверенность, что характеристики испытуемого изделия соответствуют заявленным в спецификации. Кроме того, исследования проводят для новых материалов, чтобы установить показатель твёрдости и оценить возможности изделия.
В состав пружинных сталей и рессор входит от 0,5 до 0,75% углерода. В качестве легирующих компонентов добавляют кремний (до 2.8%), никель (до 1.7%), хром (до 1.2%), вольфрам (до 1.2%), марганец (до 1.2%), ванадий (до 0.25%). Такие добавки приводят к измельчению зерна, что способствует возрастанию сопротивления материала пластической деформации.
Пружины, работающие длительное время в условиях тяжёлых динамических нагрузок, постепенно снижают свою несущую способность. Поэтому главным эксплуатационным требованием становится высокая выносливость изделий.
При этом прочностные характеристики пружинных сталей позволяют в некоторой степени судить об усталостных свойствах готовой пружины. Тем не менее, они не дают надёжную основу для точной оценки параметров при работе пружины в тех или иных динамических условиях.
Для получения наиболее достоверных результатов необходимо проводить анализ готового изделия доступными методами измерений (методики Бринелля, Роквелла и т.п.).
С помощью такой машины проводятся статические испытания пружин (винтовых цилиндрических) на сжатие и растяжение и плоских пружин на двухопорный и консольный изгиб, а также для их разбраковки.
Машина применяется для статических испытаний винтовых цилиндрических пружин на сжатие и растяжение и плоских пружин на двухопорный изгиб, а также для разбраковки пружин в производственных условиях.
Спасибо!
Ваш заказ принят.
Наши менеджеры свяжутся с Вами в ближайшее время